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高温升降炉优势特点及注意事项

更新时间:2020-04-16 09:22:57点击次数:787次
高温升降炉优势特点推荐和使用注意

高温升降炉优势特点及注意事项


1、升降炉控制精度:±1℃    炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)

2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温保温降温,操作方便。
3、升温快
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
5、炉门电动丝杠升降
6、电动液压升降系统
7、多路检测保护
8、温度类别:1000℃    1350℃   1600 ℃  1700℃ 四种

9、装料卸料方便,承重量较高。

注意事项:

在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。
1、首次使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
3、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
4、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
6、高温炉使用硅钼棒作为加热元件时不宜在 400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。
7、硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件。